厭氧膠在隔絕空氣之後，與金屬表麵產生化學反應，在室溫情況下快速固化。工業厭氧膠的使用方法包括有表麵處理，塗膠，組裝，固化和清潔等。

第一、表麵處理

在使用厭氧膠之前，先清潔施物體膠表麵上的油汙和灰塵，以確保能更好的粘接。

·  清潔待粘接表麵——除油去鏽——適當打磨——清潔和幹燥。

·  對惰性或非金屬表麵需添加促進劑。

粘接物體表麵清潔非常重要，氣相除油脂效果最好。常用的溶劑是三氯乙烷，三氯乙烯，甲乙酮，甲醇等。不建議使用汽油，煤油，石腦油，燃料油等，因為它們會在清潔表麵留下油膜，影響粘接效果。常用的除油方法適合使用溶劑汽油清洗兩次。在粘接物體表麵適當打磨將有助於提高粘結強度。為了粘接非金屬表麵，可以使用促進劑單麵塗抹，靜待3-5分鍾後再塗厭氧膠。

第二、塗膠

厭氧膠可以通過原始包裝直接塗於粘接物的表麵，也可以用刷子刷塗或用刮片刮塗，最好在兩個粘接麵上都塗膠，不過塗一個粘接麵也可以達到想要的效果。用於螺栓的話，膠水隻需要塗在螺栓端和螺紋口上。如果是用於裂縫或者是不方便拆卸的部位，也可以使用滲透的方法施膠，在施膠時，盡量加足夠量的膠水以確保螺紋和膠水之間可以充分的接觸，但是膠水塗層不能太厚，膠水過多會降低強度，請在施膠之後盡快完成安裝。

工業厭氧膠的使用

第三、組裝

在組裝過程中，零件應前後旋轉，以使膠水分散均勻，並盡快定位零件。如果使用助力器，則隻能在允許的時間內調整位置。

第四、固化和清潔

施膠後組裝的零件通常在室溫下（大概5-30分鍾）可以部分固化。粘合麵積越大，間隙越小，固化速度越快（相同的材料）。24小時固化可以達到最大值。隨著溫度升高，固化時間會縮短，粘合強度也會增高。在低溫時，固化的時間會延長到48小時，並且很難達到額定的強度。在施膠安裝後，如有溢出的厭氧膠可以用蘸有清潔溶劑的軟布做後期清潔。

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